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鞋厂厂规章制度(精选15篇)

时间:2024-11-08 22:24:43
鞋厂厂规章制度(精选15篇)[本文共26572字]

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篇1:鞋厂管理制度

经理是企业安全生产的第一责任者,对本单位的安全生产负总的责任。其安全生产职责如下:

一、贯彻执行安全生产政策、法规和标准,审定颁发本单位的安全生产管理制度、安全生产教育培训制度和操作规程,提出本单位安全生产目标并组织实施,定期或不定期召开会议,研究、部署安全生工作。

二、负责确定保证职工安全,健康的措施。

三、审定本单位改善劳动条件的规划和年度安全技术措施计划,保证本单位安全生产条件所需资金的投入,按规定提取和使用劳动保护措施经费。

四、审定新的建设项目(包括挖潜、革新、改造项目)等,应遵守和执行安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工和同时验收投产的“三同时”规定。

五、组织对重大伤亡事故的调查分析,按“四不放过”的原则严肃处理,并对所发生的伤亡事故调查、登记和报告的正确性、及时性负责。

六、组织有关部门对职工进行安全技术培训和考核,坚持新工人进厂后组织安全教育和特种作业人员持证上岗作业。

七、组织开展安全生产竞赛、评比活动,对安全生产的先进集体和先进个人予以表彰或奖励。

八、主持召开安全生产例会,定期向职工代表大会报告安全工作情况,认真听取意见和建议,接受职工群众监督。

篇2:鞋厂管理制度

1、设备维修与保养制度:

1)正确使用,精心保养,随手关闭设备或机台电源,定次上油润滑机器,清除设备沉积的垃圾;

2)严格执行“安全技术操作规程”,实际定检定人操作;

3)设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障,应及时通知专业技术人员修理;

4)保障设备结构的完整,不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件;

2、设备事故与处理

1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障,致使停产修理或延误生产降低效能者,均为事故

2)不论及事故大小,一旦发生设备故将,操作者立即切断电源,并及时报告干部和维修人员抢修;

3、设备或机台维修保养规则

1)设备或机台必须服从部门管理人员指派,专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换,违者予以作警告处分处理;

2)不得私自动用或调换他人设备或机台,违者给予作记小过处理;

3)设备机修技术人员,要定期进行设备表面的.清洁,定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾,保障设备的最佳性能;

4)设备或机台操作人员,离开工作台,应随手关闭电源,减少机械运转,磨损或意外事故的发生,违者作警告处分处理。

篇3:鞋厂管理制度

1、目的:确保原材料和外购物资入库前在质量和数量上符合有关要求,并防止贮存期间损坏和变质。

2、适用范围:原材料和采购物资的贮存管理。

3、职责:仓库主任负责物资的贮存管理。

4、工作流程

4、1入库前验收

a)仓库主任接到物资到货通知后,安排接货准备,如库房位置和到货记录等;

b)物资暂存放在“待验收区”,接到货记录格式,填写到货情况;

c)口管科按规定进行有关的进货检验;

d)按规范取样,不准在料堆上操作,以免损伤材料。

4、2入库

a)品管科将“进货检验结果通知单”送达仓库,进货检验合格后,办理入库手续,填写入库单后将物资入库,如不合格按有关规定办理退货或其他手续,并加唯一性标识。临时存放物资要有明显标记,单独立账,隔离存放;

b)物资入库严格检尺、计量或理论换算,记账时标明盈亏;

c)物资的数量、材质、规格、批号、来源等必须与入库单相符;

d)各类物资按规格、材质、指定货位置摆放,标识应明显;

e)物资摆放、码垛形式、堆放高度要符合物资本身保管规定,保证库容和垛码整齐,充分利用仓库的作业面积。

4、3贮存保管和维护

a)物资收发账目齐全,保管员对所有物资应做到“账卡、物相符”、“定置存放”;

b)对库房物资定期检查、盘点、维护,有保管期限要求的(如胶水、处理剂等)应先进先出,后进后出,必要时增添生产时间标识;

c)库房、架号、货位有明显标识;

d)不同规各或型号的物品不能混放在一起;

e)对易压变、压坏、互相作用和互相影响的物质,存放、码垛时不能放在一起;

f)对物资质量有直接影响的包装物,不准随意标识;

g)需要控制温度和湿度的库房应装置温度和温度计,每天监控,认真填写记录卡,环境不符合要求时,应采取措施进行调查;

h)对表面粗糙度或准确度要求较高的材料和产品、码垛时要有防护措施;

i)库房内部设施应合理,符合安全、防火、保密等规定。

4、4内部发放

a)发放物资的数量、材质、规格、型号必须与领料单相符,发料凭证是领料单;

b)不符合审批程序的发料凭证或凭证内容填写不全、不清则不予发料;

c)物资出库时,品管科应开具质量合格证书;

d)待收待验物资,在进货检查结果没出来前,因生产急需投料,应按照紧急放行办理提前领料申请单,经有关部门批准后才能发料,并应进行唯一性标识,以便发现问题时将其追回;

e)如需送料,则送料时应保质量,杜绝混料、丢件、磕碰和划伤等,双方交接,相互验则签字。

5、质量记录

a)入库单;

b)出库单;

c)提交投料申请单;

d)库存定期检查记录。

以上记录存于仓库,保存期为1年。

篇4:鞋厂管理制度

一、早会制度

1、员工每一天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

2、每一天班组长必须分别召开例会,组长应将前一天的工作总结公布与众,包括作业不良、品质和出勤情景;并公布当日的生产计划和当天的工作重点,使员工对当天的生产及其他情景有所了解,例会时间应控制在10分钟以内。

3、组长开早会时讲话声音宏亮有力,多以激励为主,调动员工的进取性。

二、请假制度

1、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假,否则按旷工处理。

2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

3、员工每月请假不得超过两次。

4、员工请假必须先写请假条(说明请假事由),由组长签字交到行管部批签,方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工 ……此处隐藏24421个字……公司将扣发其本人尚未发放的全部工资。

5.思想不集中,粗心大意而导致他人受伤或财产受损的罚30—100元/次。

6.非正当理由而拒绝上级分配任务的,罚50元/次以上严重者开除。

7、在禁烟区内吸烟者,罚20元/次。

8.下班后不清洁工作岗位或不按要求摆整齐工具者罚10元/次。

9.人离开工作岗位,机动电器(针车机、截断机、前邦机等)之电源未关者罚10元/次

10.盛胶水、天燃水、白电油等物品时,桶未上好盖者罚30元/次。

11.凡发现拿铁锤或其它工具敲打有装白电油,天然水等易燃物品之桶罚100元/次。

12.在上班时间内,个人工作区域物品未能有序摆放者乱扔乱丢物品者(成品鞋、鞋面、工具等),罚10元/次。

13.个人工件区域(台面、地面)卫生较脏者5—10元/次。

14.未经批准留宿他人或上班时间留外来人员在公司宿舍者,罚50元/次。

15拿灭火器玩耍者,罚50元/次。

16.发现前道工序有明显之问题,而继续操作者,罚10—30元处理。

17.鞋面上、成品鞋上发现有针尖和尖锐金属者,罚50元/次。

18、用错胶水、处理水者,罚30元/次。

19.大、小包装:装错色彩、鞋号、码数、单脚、箱数,罚30元/盒。、,

20.指令单、联络函之资料出差错者,罚50元/次

制鞋工艺要求

一、裁剪工艺

1、当接到样单及样鞋时应严格按客人要求准备材料。

2、纸样板上的点、线、牙缺等应全部画清于所画的材料上,画时应和纸样板吻合。

3、剪裁时应注意剪曲线剪得流畅,无缺口、且画线要剪掉。

4、画料时禁止使用圆珠笔、钢笔等不易擦掉的笔,作业时不能出现涂改现象,持续材料清洁度。

5、应注意排版准确、省料、材料方向,以免影响成型后的效果。排版应先画大板,后画小板,节省材料。

6、有高频、电绣部件、左右方向要各多裁3-4片。高频部件必须要裁高发泡。

7、剪好的材料要用橡皮筋扎好、放入塑料袋内,塑料袋上标的货号、客户、鞋楦、尺码等,然后和样单、样鞋一齐流入下道工序。

8、做好自检,保证流入下道工序的半成品质量。

二、针车工艺

1、每一天按时擦干净机器、保养好机器。

2、车样前先看懂样品单,检查高频、电绣是否与样单相符,了解原样鞋的结构和车法,察看纸板,有问题应提前发现,及时解决,绝不允许事后解决。

3、应对准点、线、车盖点线不超过0.8–1mm。

4、包边要结实、细、不出现粗糙、松等现象。

5、针距3–3.5针/cm,边距1.2–1.5mm、行距2-2.0mm。

6、车鞋舌和后方里布时边要顺着样板的形状车,不能出现变形现象,白里布要加PE塑料保护膜,且车线要与材料同色。

7、车织带前应用火把两头烤固,免出现撕裂现象,要长短错开车。

8、包海棉时,海棉要凸出围口5mm,围口不要拉太紧,要显得饱满结实,曲线流畅,必要时加高发泡等材料,绝不允许海棉下掉。

9、前头港宝贴于离边跑4mm,刚好第二道线压边处。这样就不会出现前头容易变形现象,后港宝贴于离帮脚12mm处,且后港宝上口半圆要削边。

10、鞋头里布网脚开口处要拼缝。拼缝针3.5–4针/mm。

11、PU,皮鞋削皮对接处要擦胶敲平,不能出现凹凸现象。

12、中帮网脚线顺边脚距离2mm。

13、边肚出现空的状况要擦胶贴合牢固。

14、反毛皮、PU牛巴大面积的要加切片补强,以免出现皱折。

15、遇到有庇点、色差、坏料,禁止使用,不合格的高频、绣花等杜绝流入生产。

16、车好的帮面要重新检查一遍,干净线头,同样单、鞋一并交给管理。

17、要做好工序间的互检,保证产品质量。

三、成型工艺

1、当收到样品鞋面及鞋底等材料时,应及时安排作业。

2、网鞋带应穿到适宜位置:男鞋穿到第三、四孔鞋眼处,童鞋穿到第三孔处。

3、要配对好鞋楦的号码,按要求确认无误后才可放行上线。

4、中衬要放准,不能出现歪前后错位的现象。

5、天那水和白乳胶要刷均匀,不宜太多天那水。车网脚时务必顺着网脚边距不超2.5mm,且为同色线。

6、鞋舌与鞋带之间应加纸板隔开,以免成型后鞋舌面有鞋带痕迹。

7、钳帮之前按鞋楦调钳帮机后方可作业。

8、腰帮要拉紧,打后跟高底配双。

9、画底线前要先套鞋底看看是否盖着高频、绣花,若盖住要立刻采取措施,画线时要高低配双,不能出现画歪现象。后跟有织带的鞋,要将后跟织带固定。

10、刷面胶时不超过底线,刷胶要均匀,不集胶,不少胶。

11、刷底胶时不往外溢胶、刷胶均匀,怀龙底鞋头橡胶要刷胶处理剂,温度要调节好。

12、贴底时要注意配双,不歪,压底前要调节好机器,掌握好时间和压力。

13、脱楦时要完全冷却好才能脱楦,样品鞋楦不要混入到生产中去。

14、整鞋注意:

A、溢胶;

B、鞋面污染;

C、线头毛边;

D、脱胶等现象要彻底解决;

E、鞋垫要放好,塞纸时第一张纸要塞紧,使鞋头成型后方可继续;

F、穿鞋带时应注意要顺着一个方向不能出现扭转现象;

G、整理完成后应放入塑料袋中,一双双平放,不得堆压。

篇15:鞋厂管理制度

经理是企业安全生产的第一职责者,对本单位的安全生产负总的职责。其安全生产职责如下:

一、贯彻执行安全生产政策、法规和标准,审定颁发本单位的安全生产管理制度、安全生产教育培训制度和操作规程,提出本单位安全生产目标并组织实施,定期或不定期召开会议,研究、部署安全生工作。

二、负责确定保证职工安全,健康的措施。

三、审定本单位改善劳动条件的规划和年度安全技术措施计划,保证本单位安全生产条件所需资金的投入,按规定提取和使用劳动保护措施经费。

四、审定新的建设项目(包括挖潜、革新、改造项目)等,应遵守和执行安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工和同时验收投产的“三同时”规定。

五、组织对重大伤亡事故的调查分析,按“四不放过”的原则严肃处理,并对所发生的伤亡事故调查、登记和报告的正确性、及时性负责。

六、组织有关部门对职工进行安全技术培训和考核,坚持新工人进厂后组织安全教育和特种作业人员持证上岗作业。范文网[]

七、组织开展安全生产竞赛、评比活动,对安全生产的先进群众和先进个人予以表彰或奖励。

八、主持召开安全生产例会,定期向职工代表大会报告安全工作状况,认真听取意见和推荐,理解职工群众监督。

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