食品公司实习报告3000字【新版多篇】

[引言]食品公司实习报告3000字【新版多篇】为网友投稿推荐，但愿对你的学习工作带来帮助。

一、实习目的

这次实习是在学习课程的基础上所进行的实践环节，也就为了以后更有效地深化了解这个行业运作，通过到工厂生产环节的实习和观摩进一步巩固加深课堂所学习的理论学问，将理论和生产实践的熟悉结合在一起奠定了基础，使我们对雪糕、冷饮食品、肉业及食品机械加工等企业有了一个初步的了解

二、实习内容及实习总结

1、。xxx雪糕有限公司

xxx雪糕有限公司主要生产雪糕及羊肉的加工产品品种繁多、口味多元化，冷饮有棒类、筒类、三文治、多件装、家庭装及五公升、六公升、十一公升的餐饮装。知名度最高的产品有：奇妙杯、奇脆冰、红豆霸、巴里千层筒、二色甜筒及大福糯米糍等。

开头的时候，我原以为在。xxx雪糕有限公司实习岗位是对应专业的“化验员”“qc”的质量管理层，为此我做了许多相关的复习，但事实往往不如所愿，这次实习我被安排到包装部雪条二线组做一个最一般的生产线工人，心里不禁失落，之前对这次实习的所做的复习和预备都白费了。做一个一般的生产工能学到什么？能达到这次实习的目的吗？同时我也对学校的教案产生了质疑。

工作时是站着的，一天要站十几个钟真的好累，开头时真的很不适应，脚特殊痛，长这么大还没试过这么辛苦，不过靠着对事仔细负责的看法我还是坚持到实习的最终一天。其实从正面既思维分析这样也熬炼我吃苦耐劳坚韧不拔的精神和毅力。

在实习过程中，我还总结出一些阅历，下面就让我简洁介绍一下它们的生产工艺吧：

冰淇淋的生产工艺流程：原料选择→按配方混合→杀菌→均质→冷却→成熟→凝冻→包装→速冻硬化→冷藏。

对冰淇淋混合料的消毒，阿波罗一般采纳巴氏杀菌，采纳68—70℃保持20分钟或77℃保持15分钟。采纳这样的较低温杀菌制度，既可杀死致病性细菌和绝大多数非致病性细菌，又可避开产生蒸煮味和造成蛋白质变性。混合料经低温杀菌后，快速通过均质机进行均质。均质时温度为60—63℃。混合料均质后，粘度增加，可提高膨胀率，组织润滑，防止脂肪分别。此外脂肪的消化率也比较好，成品的稳定性增加，不简单溶化。均质完成后，快速冷却到0—4℃，并在此温度下保持8—12小时，这个过程称为混合料的“成熟”，或称“老化”。目的是增加混合料的粘度，有利于提高膨胀率。接下来进行凝冻，就是将成熟的混合料，装入凝冻机搅拌桶内，在剧烈搅拌下进行冷冻，使空气以微小的气泡状态匀称分布于全部混合料中，一部分水成为微细结晶体的过程。凝冻后的冰淇淋挺直装入容器中，不经硬化，称为软质冰淇淋，装入容器后，置于—15℃以下保持一段时间，即进行硬化处理。这种冰淇淋称为硬质冰淇淋。

在xxx接触的最多的是基层管理，即车间管理，如生产方案的支配，成本掌握，卫生的掌握以及车间内各分工协作部门间的协调等。尤其是在我们亲身担当生产工期间更让我们深化了解了对员工的管理，并且学习到了很多有用的管理方法。

质检是一项具有高度责任心的工作，需要肯定的技术性和协调性，是企业中的“大—盖—帽”，具有肯定的裁判权利。但同时也是一个费劲不讨好的差使，由于对于生产部门来说，质检就是要给他们“挑毛病”，假如仔细了，难免就会得罪人，但质检敷衍、不仔细，吃亏的最终还是企业本身。所以，质检肯定要由仔细负责的人来做，在生产时严格根据规定要求员工，施行硬性管理，但这样使人产生压抑心情甚至逆反心理，并且把这种心情带到工作生产中去还会“染给”他人。所以单是用“硬”是不行的，所以要“软硬兼施”在生活上留意关怀员工，保证员在完成生产任务的前提下使他们的情感需要得到满意，以极大化他们的工作热忱，充分调动他们的生产主动性和制造性，产品是员工挺直制造出来的！在当代以质量求生存求进展的企业如能有效的组织管理员工，那么企业将取得卓越的成就。

虽然这次实习没有把我放在自己想要的岗位上，但是我感觉自己还是学习到了许多东西。第一次这么真实，这么接近地了解速冻食品德业的基本运作模式，和管理方法，以及公司的整个体制。这次实习给我一个把理论学问运用到实际工作中的平台，感受其中的差异差距，也让我熟识了生产工艺和流程及行业标准和操作规范要求，也为以后的岗位工作打下了心理，实践基础。

2、。xxxx食品有限公司

因之前在。xxx雪糕有限公司实习过，对食品德业的规章制度及食品质量管理方面有了肯定的了解和把握，所以这次很简单就进入了。xxxx食品有限公司顶岗实习，心里很兴奋，最终得偿所愿的＇当上了“化验员”。

水产品含有丰富的蛋白质、脂肪、矿物质和维生素等，养分价值较高，是人类的主要食物来源之一。随着世界海洋渔业、水产养殖及水产加工业的快速进展和全球经济一体化进程的加快，随着我国经济的进展，水产品贸易在我国国际贸易中的地位更加重要。与此同时，人们对水产品质量平安的要求也越来越高。为适应生产进展和国际贸易的需要，很多国家制定了相应法律法规与水产品质量平安卫生标准。水产品的质量平安不仅是进口国的要求，也是我国广阔消费者的要求。

化验员是依据法律法规与质量平安卫生标准对水产品实施检验，是一批依据法律法规与质量平安卫生标准对水产品实施检验的人员，加强了水产品质量监督管理，促进了水产品国际国内贸易，也有效地保证水产品平安地送达消费者手中和进入国际市场。

现在就简洁介绍一下我所从事的主要工作内容：

（1）每天抽取车间水样检测水中余氯的含量，并在一个月内抽检完全部水龙头，余氯的作用是保证持续杀菌，也可防止水受到再污染。但假如余氯量超标，可能会加重水中酚和其它有机物产生的味和臭，还有可能生成氯仿等有三致作用的有机氯代物。测定水中余氯含量和存在状态，对做好饮水消毒工作和保证水卫生学平安极为重要的。除此之外还要定期检验生产工具及人员卫生，主要检测细菌总数、大肠菌群及金黄色葡萄球菌。这些都在加工过程中与食品挺直接触的，是掌握食品质量与平安的关键；

（2）每天抽取水产品样品，进行制备和保存；

（3）对水产品样品的色泽、组织形态、风味及气味等进行感官检验。

（4）对水产品样品的水分、ph值、脂肪、蛋白质、灰分等进行理化指标检验；

（5）对水产品样品的寄生虫、菌落总数、大肠菌群、致病菌等微生物指标进行检验。菌落总数≤1.0×105个/克；大肠菌群≤30个/100g，致病菌不得检出。

（6）依据检验结果对水产品产品质量进行评价。

虽然每天都做着重复的事，但我从不觉得枯燥乏味，由于这不是一件可以任凭敷衍了事的事，这关系着广阔消费者的健康平安，也关系着一个企业乃至整个中国的信誉，所以在工作中我不敢有一丝一毫的怠慢，反而做一个称职的化验员必需具备对工作仔 ……此处隐藏16386个字……与要求

使学生进一步加深对食品加工工艺的基本原理与技术方法以及设备等的认识，了解食品加工实际生产情况，有助于培养学生的科研工作能力。提高学生的动手能力与课程学习的兴趣，培养学生分析问题与解决问题的能力，训练解决工程实际问题的基本技能。

二、实验内容

1、均质工艺：将混合的物料通过柱塞泵的作用，在高压低速下阀座和阀杆之间的空间，这时时速增至290m/s，同时压力相应降低到物料中水的蒸汽压以下，于是在颗粒中形成气泡而膨胀，引起气泡炸裂物料颗粒，由于空穴效应造成强大的剪切力，由此得到极细且均匀的固体分散。均质是食品或化工行业生产中经常要运用的一项技术。食品加工中的均质就是指物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定。

2、喷雾干燥工艺：空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，（旋转）喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。

3、真空冷冻干燥工艺：开机后将物料投入物料箱内进行冷冻，物料的冷冻过程。一方面是真空系统进行抽真空把一部分水份带走；另一方面是物料受冻时把某些分子中所含水份排到物料的表面冻结。达到冷冻要求后，由加热系统对物料加热干燥，通过抽真空把物料中所含的水份带到冷冻捕集箱结冻，达到物料冷冻干燥要求。

4、超微粉碎工艺：利用高速回转子上的锤、叶片、棒体等对物料进行撞击，并使其在转子与定子间、物料颗粒间产生高频度的相互强力冲击、剪切作用而粉碎。现有的大部分粉碎方法多为冲击式。对于脆性大、韧性小的物料，这些方法是恒之有效。但基于农产品深加工的发展，特别是新鲜或含水最高的高纤维物料（多为韧性物料和柔性物料）的粉碎，气流冲击粉碎反而效果不好，反映在产品粒度大、能耗高、这类物质的粉碎用剪切式比较合适。虽然，超微粉碎的方法很多，但是目前在食品加工中应用较多的是气流式中的超音速式超微粉碎方法。

三、仪器设备规格、型号、工艺或设备的工作原理、特点

1、高压均质机SRH60-70（上海申鹿均质机械有限公司）工作原理：高压均质机是一高压往复泵为动力传递及物料输送机构，将物料输送至工作阀部分，要处理物料在通过工作阀的过程中，在高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用，从而使液态物料或以液态为载体的固体颗粒得到超微细化。

特点：流量充足，粉碎粒度好，压力稳定，噪声低，密封可靠，不漏浆，易损件寿命长，耐强酸碱（NaOH、HNO3≤5％），适合CIP消毒，节料，节油。

2、小型高速喷雾干燥仪SY-6000

工作原理：通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，（增大水分蒸发面积，加速干燥过程）与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。

特点：装卸简单快速、操作简便高效；内置的自动气动排堵装置保证喷雾干燥的连续、高效、安全；具有适合不同性质样品的各种喷雾干燥圆筒，有更强的选择灵活性。

3、真空冷冻干燥机EYELAFDU-1000

工作原理：将材料冷冻，使其含有的水份变成冰块，然后在真空下使冰升华而达到干燥目的。根据压力减小、沸点下降的原理，只要压力在三相点压力之下（图中压力为646.5Pa以下，温度0℃以下），物料中的水分则可从水不经过液相而直接升华为水汽。根据这个原理，就可以先将食品的湿原料冻结至冰点之下，使原料中的水分变为固态冰，然后在适当的真空环境下，将冰直接转化为蒸汽而除去，再用真空系统中的水汽凝结器将水蒸汽冷凝，从而使物料得到干燥。

特点：4L大除湿量；根据使用目的可选择容器、预制冷装置；使用专用方形压仓，可对西林瓶进行干燥密封处理；采用热气体解冻方式，短时间内解冻，让您不必等候太长时间；配管可拆开清洗。

4、超微粉碎机HMB-701C（北京环亚天元机械技术有限公司）

工作原理：超微粉碎机粉碎机可以粉碎常温无法粉碎的特质；得到比常温粉碎更细的粉末；得到流动性好的粉末；可防止物质由于粉碎发热而变质，保持粉碎物的色、香、味以及营养成分不变；可防止粉碎过程中的粉尘爆炸，降低噪音；粉碎机的粉碎能力高。

特点：细度高，植物性纤维的粉碎细度可达8-20μm（D98）；硬性、脆性物料的粉碎细度在1-5μm（D98）；温度低，巧妙的结构设计避免了粉碎时出现的升温；能耗低；无污染，损耗低，耗材省；操控简便，可调节性强；结构紧凑，震动低。

四、工艺流程与操作步骤

1、均质工艺流程：果蔬汁先经糖酸预处理→均质和脱气→杀菌→装罐包装。

2、喷雾干燥工艺流程：空气加热器→加热空气→喷雾器将干燥试剂制成雾状→鼓风机将热空气与雾混合→干燥收集。

3、冷冻干燥工艺：前处理→预冻→升华解析干燥→后处理（四个阶段）。

4、超微粉碎工艺流程：原料预处理→粉碎→检查原料规格是否符合要求→包装。

五、产品评价与质量控制

1、均质工艺：均质即将果蔬汁通过一定的设备使其中的细小颗粒进一步细微化，使国脚和果蔬汁亲和，保持果蔬汁均一的外观。生产混浊果汁，为防止生产固液分离，降低产品的品质，常进行均质处理，特别是在瓶装果汁中尤为必要。

2、喷雾干燥工艺：过程中与产品接触的部位，必须便于清洗灭菌，配置温度、压力指示记录仪装置，便于检查生产运转；应迅速出粉冷却，以提高溶解度、速溶性；对黏性物质尽量减少粘壁现象。

3、冷冻干燥工艺：由于生物制品和药品的冻干工艺比较复杂，为保证冻干产品的质量和节能，在生产过程中需要严格控制预冻温度、升华吸热等，使冻干过程各阶段按照预先制订的工艺路线工作。

4、超微粉碎工艺：超微粉碎技术在食品加工中的应用具有两个方面的重要意义，

一是提高食品的口感，且有利于营养物质的吸收；

二是原来不能充分吸收或利用的原料被重新利用，配制和深加工成各种功能食品，开发新食品材料，增加了新食品品种，提高了资源利用率。

六、实习体会

这次的实习让我们有机会接触到平时上课只能通过PPT了解的仪器设备，让我们现场观摩了这些设备的实际操作过程，使我们对这些设备的操作以及工作原理有了更加深刻的印象。同时通过这次的实习，让我们对实际生产中所使用的生产设备的选择有了一个比较清晰的概念，让我们对食品加工的实际生产有了更全面的认识。实习也是给我们机会去接触这些生产上所涉及到的设备，让我们在碰到一些生产中的问题能够有自主地去解决问题的基本能力。

在实习结束之后，通过老师对设备的介绍，我们通过上网查阅资料，搜索与这些设备相关的生产应用，也有了一个对这些设备更深刻的了解。

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